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產品的安全性一直以來是EXA最重視的問題也是職責所在,在此付出相當大的心力在於控管品質,更恪遵國際安全規範標準UL1642來嚴格要求產品之安全性。

UL1642 安全性測試
異充電測試 短路測試 加熱測試
撞擊測試 壓壞測試 振動測試
衝擊測試 燒射測試 燃燒粒子測試
低壓測試 溫度循環測試  

異充電測試
測試條件:
一開始以3C定電流充電。
當充電至目標電壓,即切換至定電壓充電。
假如溫度無流失情形發生,則電流將開始下降。
總共測試時間48小時。
通過標準如下:
無起火或破裂情形。

短路測試
測試條件:
每個測試樣品以一條銅線(< 0.1 ohm)連結起正負極,以造成其外部短路,放電一直持續至發火、破裂或者電池外殼溫度下降至室溫溫度。
通過標準如下:
無起火或破裂情形。
電池溫度不可超過150°C。

加熱測試
測試條件:
每分鐘升高 5°C。
加熱至 150°C維持10分鐘。
通過標準如下:
無起火或破裂情形。


撞擊測試
測試條件
將電池置於測試平臺,以直徑15.8mm之圓棒置於電池中央。
以一9.1kg重之物體,從610mm高點落下。
電池放置縱軸垂直於測試平台,電池貼上熱電藕不可被撞到,溫度記錄直到從最高點下降為止,記錄最高點。
每一電池只接受單一方向之測試,不同方向須更換其他電池測試。
通過標準如下:

無起火或爆裂情形。
電池溫度不可超過150°C。

壓扁測試
測試條件:
壓扁壓力由1.25 inch(32mm)直徑液壓面產生,施加壓力達3000 lb (13kN)後,釋放壓力完成測試。
通過標準如下:
無起火或爆裂情形。
電池最高溫度須低於150°C。


溫度循環測試
測試條件:
溫度升至 70°C 於30分鐘內,並維持4小時。
溫度降至20°C於30分鐘內,並維持2小時。
溫度降至 -40°C於30分鐘內,並維持4小時。
溫度升至20°C 於30分鐘內。
再復上述循環9次。
在第10次循環後,將電池儲7天,再檢查。
通過標準如下:

無起火或爆裂情形。
不得有洩漏或漏氣之現象(1g以下之電池質量損失最大為0.5%,電池重量介於1.0g~5.0g,質量損失最大為0.2%,電池重量5.0g,質量最大損失為0.1%)。


低壓測試
測試條件:
將電池置於絕對壓力11.6kPa (1.6 psi)、室溫為25°C、24小時。
通過標準如下:
無起火或爆裂情形。
不得有洩漏或漏氣之現象(1g以下之電池質量損失最大為0.5%,電池重量介於1.0g~5.0g,質量損失最大為0.2%,電池重量5.0g,質量最大損失為0.1%)。


燃燒粒子測試
測試條件:
取每inch有20個孔的鋼網,線徑0.43mm,鋼網置於距本生燈藍色火焰端上方1~1.5inch處。
將四層紗布(約12~18g/cm)掛在914mmx914mm之平板上,並垂直置於距電池0.91m位置。
將電池置於鋼網上,使火花或火燄粒子可投向紗布中央。
點燃火燄,至電池爆炸或被破壞為止。

通過標準如下:
棉布紗層不能有燃燒現象。



振動測試
測試條件
將電池測試架固定於測試機台上,且需接受XYZ方向之測試,每軸90分鐘。
測試機台振動之方向以Z軸為主,可避免X,Y軸混合不清之問題。
以振幅0.03 inch的方式作運動(最大0.06 inch)。
振動頻率在10~55HZ間,頻率由10Hz,每分鐘上升1Hz,45分鐘升至55Hz,再以相同之速度降至10Hz,一個循環為90分鐘。
通過標準如下:
無起火或爆裂情形。
不得有洩漏或漏氣之現象(1g以下之電池質量損失最大為0.5%,電池重量介於1.0g~5.0g,質量損失最大為0.2%,電池重量5.0g,質量最大損失為0.1%)。


機械衝擊測試
測試條件
將電池確實固定於測試機台上,且需接受XYZ方向之測試。
撞擊測試以垂直於電池面之位置執行。
各次測試時電池最初3ms間之最小平均加速度須大於75g,最高加速度界於125g至175g之間的衝擊力,呈正旋波方式。
通過標準如下:
無起火或爆裂情形。
不得有洩漏或漏氣之現象(1g以下之電池質量損失最大為0.5%,電池重量介於1.0g~5.0g,質量損失最大為0.2%,電池重量5.0g,質量最大損失為0.1%)。


燒射測試
測試條件
每個電池置於直徑4 in.洞口並覆蓋網子的平臺上。
網子採用鋁製每吋有20孔,且線粗直徑 0.017 in.
電池以直徑610mm、高305mm之八角形金屬線製鐵籠子加以包圍保護。
通過標準如下:
沒有部分的爆裂情形。
電池穿過或突出網子


   
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